点击图片查看原图铁盐除磷药剂主要有硫酸亚铁、聚合氯化硫酸铁、氯化铁及聚合氯化铁等。铁盐与铝盐除磷反应机理类似，之外还会发生强烈水解并同时发生各种聚合反应吸附水中的磷。Fe2+除磷效率与pH相关，但有关 Fe2+除磷适宜PH存在争议：有人认为PH=8时，Fe2+除磷效果好，但研究表明PH=7.5～8.5时不易生成沉淀，从而降低了除磷效率。Fe2+除磷需要较高PH值，而环境污水厂处理中PH值往往低于 7.5。另外，在水中 Fe3(PO4)2 没有FePO4稳定，这些都限制了二价铁盐在废水除磷中的应用，实际过程中可利用好氧池曝气的特点将Fe2+氧化成 Fe3+来提高化学(http://www.maoyihang.com/invest/l_173/)除磷效率。铁盐与磷酸盐反应形成沉淀物相对于铝盐更加稳定，而具有沉降速度快的优点，因此实际应用比较多，但是具有出水浊度与色度高、对出水PH影响大、运输(http://www.maoyihang.com/invest/l_183/)和贮存麻烦、对设备腐蚀大等缺点，同时铁也是刺激藻类生长和引发湖泊水华的一个重要因素，这些缺点限制其使用范围。
在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在 1.5~3.5g/L左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25%～40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
气浮处理装置
气浮采用压力溶气气浮方式（二级气浮），运行期间，处理流量60t/h，混凝剂（聚合氯化铝）投加浓度20ppm，助凝剂（聚丙烯酰胺）投加浓度2ppm。
气浮处理装置是将压缩空气在一定压力下溶解于水中，当施加于水的压力降低*大气压时，空气则呈微小气泡释放出来；同时采用管路加药混合的方法投加无机混凝剂和有机助凝剂，使药液与废水充分混合均匀，从而发生一系列物理化学变化，形成微细絮体碰撞粘附，然后在上浮过程中相聚合长大，与微气泡结合形成较大颗粒气泡，浮*液面，从而将废水中的有机（如油脂、鱼血、粘泄物、淀粉等）和无机污染物与药剂结合而成的絮凝体，从水中分离出来；除去絮体的水部分回流，部分流入生物接触氧化池，完成水体与悬浮物的分离。气浮池表面的浮渣由刮渣机收集*浮渣导管中，流入污泥浓缩池中，定期用气动隔膜泵抽送*压滤间，分离后的清液返回生物接触氧化池中。
生物接触氧化池
采用推流式生物接触氧化，一级气浮出水进入生物接触氧化池，池内安装生化填料和可变微孔曝气器，气水比设计为20：1，在鼓风冲氧下，利用生长在填料上的微生物膜吸附、进一步分解污水中的有机污染物质（如溶解性的油脂、鱼血、粘泄物、淀粉等）,靠微生物的代谢作用，将水中污染物质分解去除。从而使水质得到净化。出水进入二级气浮处理装置再进行深度气浮处理。
